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1998466内外屏蔽电缆料造粒设备，内外屏蔽电缆料造粒机简介与配方（品牌），高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料，按组份计算，其配方组份为：氯化聚100份、碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老剂1-2份、有机过氧化物3-4份、加快剂4-5份、偶联剂1-2份、氧化镁10-20份、剂1-1.5份、硅油4-8份、碱性中和剂4-5份、加工油30-40份。本发明解决了现有技术不可生产矿用高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料的技术问题，该材料具有导电性能you良，体积电阻率小于40Ω.cm，抗拉强度能达到15MPa以上，剥离强度限制在8-40N/1cm，能在90℃情况下长期使用。苏州恭乐内外屏蔽料造粒机：用切粒，在热的情况下切粒，而后水流带出，粒子均匀、切面圆整、无杂物，粒子外观美观性好；不需拉丝，无需担心拉丝切粒的断丝，工人劳动量；
（1）检查电机及油箱的温升，轴承是不是局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的缝隙。（2）定期清洗滤油器和油箱底部沉淀污垢，并定期给点加油。（3）新齿轮传动箱运行“磨合”后，应更换新油，以后每运行4000小时，更换一次新油。
造粒配置为：密炼机----机------双腕喂料机----------单螺杆造粒机--------水环造粒机---------离心脱水机风冷振动筛-----自动称量----一级旋风分离设备------DOP加量------高混机-------------成品料仓；:内外屏蔽配方内外屏蔽电缆料造粒机内外屏蔽电缆料配方电缆料造粒机
二、技术简介 我公司在交联聚电缆料己有10长期的生产历史。提供的技术是我公司使用的成熟配方，可以提供一步法、两步法二种生产化学交联接枝聚电缆料的生产技术，其中，两步法生产的电缆料可靠，大小粗细线均可以采用；但设备投资大；一步法设备投资小，操控方便，上手快。，但产品没有两步，通常用于生产大粗线上。
电缆料造粒机废旧交联PE电缆料回收改性管材料，涉及塑料的再生，由以下成份制作而成：回收的交联PE电缆破碎片料，PE中空吹塑制品破碎片料30-50重量份，LDPE吹膜回料颗粒5-20重量份，POE3-10重量份，硬脂酸钙0.1-0.3重量份，以及PE蜡0.2-1重量份。
一、概念交联电缆通常指电缆的绝缘层采用交联材料。Zui经常使用的材料为交联聚(XLPE)。交联工艺是将线性分子结构的聚(PE)材料经过特定的加工，让其产生体型网状分线结构的交联聚。导致长期可以工作混充由700C到900C(或更高)，短路可以温度由1400C到2500C(或更高)，在保持其原有you良电气性能的前提下，大大地了实际应用性能。当前电缆行业生产交联电缆的工艺分为三种：类 过氧化物化学交联，包含饱合蒸气交联、惰性气体交联、熔盐交联、硅油交联，国内全部采用第二种即干法化学交联；惰性气体交联――干法化学交联采用加入过氧化合物交联剂的聚绝缘材料，经过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地经过充满高温、高压的密封交联管完成交联。传热媒体为(惰性气体)，交联聚电气性能you良、生产范围达到500KV级。硅烷化学交联――温水交联采用加入硅烷交联剂的聚绝缘材料，经过1+2的挤出完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将已散热装盘的绝缘线芯浸入85-950C热水中进行水解交联，由于湿法交联会影响绝缘层中的含水量。一般Zui高电压等级仅达10KV。辐照交联――物理交联采用经过改性的聚绝缘料，经过1+2的挤出完成异体屏蔽层――绝缘层――绝缘屏蔽层的挤出后，将散热后的绝缘线芯，均匀经过高能电子的辐照扫描窗口完成交联。辐照交联电缆料中不加入交联剂，在交联时是由高能电子产生的高能电子束有效穿透绝缘层，经过能量转换产生交联反应的，因为电子带有很强的能量，并且均匀地穿过绝缘层，所以产生的交联键组合能量高，性好。出的物理性能为，抗高温能you于化学交联电缆。然而，由于受能量级的(一般不超过3.0Mev电子束有效穿透厚度为10mm以下，考虑几何因数，生产电缆的电压等级仅能达到10KV，you势在6KV以下。
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倘若加的油多了，反而起到一定的副作用。
2、再者并不是任何油都适合碳酸钙母料造粒机使用：碳酸钙母料造粒机设备在设计时，按照碳酸钙母料造粒机规定了该设备所使用的油，而不是全部的油都能起到作用。
碳酸钙和其它非矿粉体材料加入会使填充塑料的成型尺寸变化率（收缩率）大大小于纯体塑料。比如，在聚丙烯塑料中加入30%~40%的碳酸钙或滑石粉，其注塑成型尺寸变化率可从纯PP的2.0%下降至1.0%以下。这意味着倘若用注塑ABS材料的模具换成注塑纯PP材料，需要重新设计和制造模具，而倘若用碳酸钙40%的填充PP材料，仍然也能使用之前的模具。
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