流体输送用不锈钢焊接方管，标准号为GB/T12771-1991。代表质材为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。重点用于输送低压腐蚀性物质。低压输送用螺旋方管（石油部标准）标准号为SY/T5037-2008。代表质材为Q235BQ345B等碳钢质材。重点用于低压输送水，石油，天然气，供暖等管道。输送可燃性和非可燃性流体用方管，标准号为GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表质材为L245-L415，等管线用钢。重点用于输送可燃性和非可燃性流体低压或高压用方管，有相当高的要求。用途编辑应用范围：广泛应用在机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢构领域等。用于工程建筑、玻璃幕墙、门窗装饰、钢构、护栏、机械制造、汽车制造、家电制造、造船、集装箱制造、电力、农业建设、农业大棚、自行车架、摩托车架、货架、健身器材、休闲和旅游用品、钢家具、各种规格的石油套管、油管和管线管、水、燃气、污水、空气、采暖等流体输送、消防用及支架、建筑业等。淬火回火编辑直缝焊管表面淬火回火爆处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术指标是表面强度、局部强度和有效硬化层深度。强度检验可采用维氏强度计，也可使用洛氏或表面洛氏强度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和直缝焊管表面强度相关。这里涉及到三种强度计。维氏强度计是测试热处理湖南直缝焊管表面强度的重要手段，它可选0.5～100kg的试验力，测试薄至0.05mm厚的表面硬化层，它的精度是高的，可分辨出热处理工件表面强度的微小区别。另外，有效硬化层深度也要由维氏强度计来检验，因此，对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理湖南直缝焊管的单位，配备一台维氏强度计是有务必的。表面洛氏强度计也是非常适于测试表面淬火工件强度的，表面洛氏强度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化湖南直缝焊管。尽管表面洛氏强度计的精度没有维氏强度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检验方式，已经可以满足要求。况且它还具有操作简便，上手快。、操作方便、价格较低，测量快速、可直接读取强度值等特性，利用表面洛氏强度计可对成批的表面热处理湖南直缝焊管进行快速无损的逐件检验。这一点对于湖南直缝焊管加工和机械制造工厂具有重大意义
钢为中碳钢，低于45抗拉强度（σb）试样在拉伸流程中，在拉断时所承受的大力（Fb），出以试样原横截面（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力影响下抵御损坏的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面，mm2。②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸流程中力不增加（保持恒定）依然能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区别上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬间效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸流程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面，mm2。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
#渗透检验渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理性能来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，适合于检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷。射线探伤射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方式。按探伤所使用的射线不同，划分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种。鉴于其显示缺陷的方式不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法。射线检验重点用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤超声波在金属及其它均匀物质传达中，由于在不同物质的界面上会产生反射，因此适合于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。因此Q235B直缝焊管超声波探伤常与射线检验配套使用。
