起重设备配件的类别有比较多，起重设备配件产品包含各类标准起重配件及其非标准起重配件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组合而成的机械设备。

车轮组重点是作为支撑起重设备和载荷，并在轨迹上使起重设备反复进行运行的设备。该设备主要损害的方式是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提高车轮外观的耐磨强度和寿命，踏面必须进行外观热处理。

推动装置动作时产生的推动力推动拉杆，并且使主弹簧被压缩，同时使左、右制动臂张开，使左、右制动瓦块与制动轮分离，制动轮被释放。当推动装置失去动力后，主弹簧复位的同时推动左、右制动臂及制动瓦块压向制动轮，因此使机构动轮连同轴一起中止运行，达到制动的目的。

车轮组在使用的流程中，必须操控运行组织车轮水平偏斜值主要是根据不同样的产品布局因此采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组合而成车轮组，在起重设备主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运行阻力，发生震荡和噪音，家中轨迹和车轮磨损，明显降低了起重设备的使用期限，所以各类起重设备制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

我公司产品主要包括：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、司机室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重设备大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道配件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等不同系列产品。 车轮组由三部分组合而成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的主要作用是用于支撑起重设备和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有比较多的参数和性能，惯性是其中比较具有代表性的一种。

〈4〉气焊工使用气焊将旧吊钩组上的钢丝绳从固定在木方上的一根钢丝绳进行切割，将切割完的钢丝绳头部，按旧吊钩组的滑轮片的方向和位置，穿绕至新吊钩组的相同方向和位置的滑轮片上，然后由气焊工将穿绕完的新滑轮片上的钢丝绳头部与木方上的还有一个钢丝绳头部焊接（必须焊接牢靠、可靠，预防在更换流程中开焊掉断裂）。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十公斤的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加快越慢，能达到的很高速度较低。相对旋转重量越小，加快越快，达到到的很高速度较高。即相对旋转重量，整体轮重也比较重。

〈5〉顺序对剩余的钢丝绳（除一根钢丝绳只切割不焊接外）按一根钢丝绳的方式进行切割、穿绕和焊接，全部焊接完成后，消除钢丝绳上固定的木方进行下一个流程，钢丝绳更换。〈6〉使用叉车将此吊钩组所使用标准的钢丝绳卷倒运至桥式起重设备副起升下方。

车轮组使用流程中的主要损失一般是点蚀、磨损和硬化等。所以车轮组材料的选择就非常重要。所以车轮组在进行设计时，要提高抗磨和抗冲击性，以增加设备的使用期限。

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