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我们可使用采用小型龙门架配合手拉葫芦(倒链)吊运,将伸缩缝吊入槽内。用2m直尺找平，保证与路线横向坡度一致，预防桥头跳车现象，若与横向坡度不一致，采用千斤顶进行调整。伸缩缝固定用14#槽钢，铅丝吊。严格控制高程，符合要求后，再将伸缩缝装置与预埋筋焊接，采用对称焊接，注意钢筋的安装操作顺序。焊接时严格按照总监办下发文件执行。不准在“毛勒缝”的型钢上焊接。焊接后，开锁时间安排在气温20℃±5℃，在上午或下午进行，否则进行温度修正。解锁后进行混凝土浇筑，完成后请验收。

我们对于混凝土采用的是防锈钢纤维混凝土。浇筑时，严格控制砼面高程，抹面时可比设计高程高1-2 mm，zui后在收浆时再抹平。浇筑砼时，伸缩缝中间塞苯板，上面用封箱胶带贴死。不准污染伸缩缝面。砼采用C50W6F200防锈钢纤维砼，控制水灰比，塌落度6-8cm，一次浇筑完成，用50振捣棒振捣至密实。浇筑完硬化后及时进行养生，用无纺布覆盖，及时洒水，保证湿度高于90%。养生期间封锁交通，时间超过7天，并达到设计强度。

首页--荆门梳齿型80型伸缩缝可按需定做2022已更新(今日/资讯）桥梁伸缩缝安装前应检查伸缩缝是不是有出厂合格证、使用方法文档等，并约请监理、设计及有关人员对伸缩缝外观、几何精度进行检验验收，合格后方能使用。在桥梁上进行划线、切割：按照设计位置放出伸缩缝中线，并按设计尺寸从中线位置量测伸缩缝混凝土保护带边线，用混凝土切缝机按所画边线切割桥面沥青混凝土。为了保证切边不会受到损毁，可分两次切割。第1次切缝距离保护带边线预留5cm，待浇筑混凝土前，再沿准确边线进行第2次切割。切缝要求顺直、准确，切割时注意不要损毁桥面防水层，将防水层卷起予以保护。

应能预防雨水和渗透和堵塞;安装、检查、和清理污垢应简单方便。设置伸缩缝时，应将栏杆与桥面铺装断开。桥梁伸缩缝宽度一般为20mm~30mm，接缝处填充保温材料。建筑结构标准中明确规定了两个伸缩缝之间的距离。如果建筑物的面尺寸过长，可能会因冷缩而在结构中产生过大的温度应力。需要在结构的一定长度上设置一个接头，将建筑物分成几个部分。这是温度接头。对于不同的结构体系，伸缩缝之间的距离是不同的。合理选择合适的伸缩缝隙十分重要。

模数式桥梁伸缩缝的施工方法
1、MZL模数式桥梁伸缩缝所采用钢筋、橡胶应符合TRANBBS设计文件和TRANBBS技术规范的要求。砼：伸缩缝的浇注全部采用C50水泥砼。控制其坍落度满足混凝土罐车运输的zui小要求，并应适当混入外加剂，减小水灰比，降低混凝土收缩。2.施工单位在公路桥梁上安装模数式桥梁伸缩缝，一旦发生碰撞变形，难以修复为合格产品，因而在安装的全过程中，必须要采取措施保护，不准任何车辆经过。如果现场出现伸缩缝的伸缩量不易调整，因而对成品检查必须要认真、仔细。不合格不可运至现场。3.要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再将公路桥梁伸缩缝在安装前稳放入预留槽。要将桥上各接缝处缝隙必须要用聚苯乙烯泡沫板塞严，预防浇注保护带混凝土时灌入，使缝失效。同时，也不能将装置内灌进混凝土，避免更换V形象胶带时受阻。MZL模数式桥梁伸缩缝的锚固钢筋问题对于在预制梁(板)的端部和背墙内预埋伸缩缝锚固钢筋是在两类不同情况下进行的。一般设计给定的都是对称于桥宽中心、在梁(板)端部设置预埋钢筋，则钢筋在每片梁(板)内的预埋位置都会不同，给施工增加了难度，因而锚固钢筋应以对称于每片梁(板)的中心进行设置，这点在设计中要综合考虑。 在桥梁的施工中要保证锚固钢筋的作用。仅在浇筑8～10cm厚的桥面板混凝土时进行设置是不可取的，这事实上没有让伸缩缝的定位角钢牢固地与梁(板)和背墙混凝土联结成整体，产生不稳定隐患，需强化伸缩缝的养护工作

首页--荆门梳齿型80型伸缩缝可按需定做2022已更新(今日/资讯）对每个进入现场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操本身具有合格的素质。再者，强化对每个施工人员的质量意识教育，他们的质量意识，自觉按操作规范进行操作，在质量控制上强化其自觉性。施工管理人员，是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检验，在现场为他们解决施工难题，进行质量标准的测试，随时达不到质量要求及标准的位置，要求操。后，在施工中各工序要坚持自检、互检、检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的操作管理方式，以保证工程质量。

如果不如时桥梁的止水带，止水带会被损毁，水会从损毁的地方直接流到桥下。雨水侵蚀首先会导致桥梁伸缩缝支撑梁和传动装置的腐蚀，因而导致传动装置失效，异形钢梁分布不均匀，型钢变形，车辆载荷冲击增大，因而加快桥梁伸缩缝的损毁。切开桥梁伸缩缝时，可使用切缝机按照预留的凹槽宽度切割凹槽。切缝时，要注意切面完整，无咬伤现象，并应及时清理槽内的沥青混凝土和填料，并凿出槽内面。安装设备时，请检查凹槽中嵌入的钢筋是不是破裂或断裂。

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